押出加工は材料を塑性変形させる加工法である。まず、ビレットと呼ばれる円形状の材料に圧力をかけ、ダイスと呼ばれる穴のあいた型に高圧で押し付ける。それにより、高圧で押しつけられたビレットがダイスの穴を通り任意の断面形状に変形し押し出される。押出加工は1つの工程で任意の形状を制作できるため産業界のさまざまな場面で活用されている。押出加工のメリットとしては、中空などの非常に複雑な断面形状の製品の製作が可能であること・材料に加えられる応力は圧縮応力とせん断応力のみであるためもろい材料も成形できること・押出された表面は非常に滑らかで仕上げ工程の軽減や省力が可能であること・ダイスを交換することで様々な形状の製品を生産できることなどが挙げられる。また、一般に押出成形される素材として金属、合成樹脂、セラミックス、食品などがある。
柔軟性があり、軽量、高強度、長寿命の新素材Kapton®フレキシブルポリエチレン®（KAP-4）は、一般的なプラスチックよりも柔軟性があり、ハンマーやドライバー、スパッダーなどの簡単な使用で簡単に設置でき、非常に堅牢です。Kapton®の適用範囲が広いポリエチレン®はまた歪むこと、ひび、および圧力に抵抗する強く、耐久材料である。Kapton®の適用範囲が広いポリエチレン®はまた水のための障壁として使用のための優秀な材料である。Kapton®の適用範囲が広いポリエチレン®材料は4つの厚さで利用できる。3ミルの最低の厚さの1、4、8および18ミル。Kapton®の適用範囲が広いポリエチレン®はと働きやすく、強く、軽量の障壁が必要である適用のために大きい。Kapton®の適用範囲が広いポリエチレン®はいろいろな終わりで利用できる。滑らかな、無光沢、無光沢かスリップ、および無光沢かチップス。Kapton®の適用範囲が広いポリエチレン®は望ましい長さに切ることができ、3ミルまでのサイズに切ることができる